全自動復(fù)合保溫外模板設(shè)備

該生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點(diǎn)

1）所有物料均實(shí)現(xiàn)自動化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2）全程實(shí)現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；
3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4）生產(chǎn)過程全密閉，幾乎零粉塵，車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)、操作工人難找等問題；
5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需切割；
6）整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。
該設(shè)備主要由自動計(jì)量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)等部分組成。

設(shè)備組成

該設(shè)備主要由自動計(jì)量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成。
1、原料儲存?zhèn)}：
用于儲存大宗散裝原料，如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。
2、電腦配料裝置：
由計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同配方對原料實(shí)現(xiàn)自動計(jì)量，減少了勞動力強(qiáng)度，也保證了干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī)：
主混機(jī)為臥式無重力混合機(jī)，又叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)水泥、砂子、纖維等被攪臂攪拌拋灑，在料倉內(nèi)呈沸騰狀。具有物料混合均勻無死角，混合時(shí)間短，輸出動力小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、輸送及提升系統(tǒng)：
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5、漿料混合系統(tǒng)：
混合好的干粉砂漿由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進(jìn)入混合機(jī)混合均勻。
6、板材生產(chǎn)線：
由開槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、整形器、送板機(jī)、模架等組成。
7、全自動工控系統(tǒng)： 
由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。